在景陽公司組織開展的“苦戰(zhàn)42天，向黨的生日獻禮”勞動競賽活動中
一、成立組織，領導帶頭，確保競賽行之有序
自5月15日-6月25日在全公司范圍內開展以“抓生產、強管理、創(chuàng)效益”為主題，“苦戰(zhàn)42天，向黨的生日獻禮”的勞動競賽活動以來。勐捧一膠廠積極響應，主動作為：一抓建立競賽組織，使競賽活動人人抓、人人管，形成黨政工齊抓共管、人人肩上有指標的格局。二抓制訂競賽措施，根據公司“五比五賽”要求，合理制定膠廠競賽考核指標，訂立競賽措施。三抓競賽服務到位，膠廠6名膠廠管理人員建立分片分點包干制，每天深入到車間、班組巡視，及時發(fā)現解決生產過程中存在的困難和問題，使競賽活動在推進中遇到的問題能夠及時解決，提高生產效率。為確保競賽活動出成效，膠廠支部樹立“責任心比能力更重要”
二、組織引導，宣傳發(fā)動，營造競賽濃厚氛圍
根據公司勞動競賽方案的要求，一是明確了競賽目標。膠廠向公司所有兄弟膠廠發(fā)出競賽挑戰(zhàn)，提出了膠廠硬性指標，比管理，誓奪精細化管理標準化建設優(yōu)勝錦旗；比產量，力爭在42天內完成干膠1250噸；比質量，產品出庫達到100%；比成本，直接生產成本指標下降一個百分點；比安全，確保全年無安全生產責任事故。二是加強輿論宣傳。在參加完公司勞動競賽動員會后，膠廠也馬上召開員工大會，進行賽前動員，并利用黑板報、墻報、標語多種形式進行宣傳，使膠廠員工充分了解勞動競賽的目的、意義、要求，膠廠還組織員工開展“我為競賽活動作貢獻”討論活動，營造全方位勞動競賽氛圍；三是向全體員工發(fā)出倡議，號召膠廠全體員工眾志成城，努力拼搏，創(chuàng)造屬于我們的光榮。確保膠廠競賽活動的有效開展，在膠廠迅速掀起了比、學、趕、幫
三、有的放矢
膠廠把膠廠整體工作與勞動競賽活動有機結合，做到創(chuàng)新競賽方式
四
膠廠圍繞《景陽公司成本費用核定辦法》 ，勐捧一膠廠以組織開展競賽活動為契機 ，全廠員工統(tǒng)一思想認識，狠抓競賽目標的落實 ，一舉囊括競賽項目五個第一 。一是超額完成橡膠加工任務獎，42天共生產加工干膠1626.15噸 ，超基礎產量542.351噸 ，完成公司下達競賽任務目標的150%，在19個膠廠中完成比例第一 ；二是精細化管理標準建設綜合考評分94.1分 ，考評分在19個膠廠中名列第一；三是成本控制方面 ，計劃噸干膠加工成本620.14元 ，實際噸成本556.238元，節(jié)約噸成本63.86元 ，噸成本控制在19個膠廠中名列第一 ；此外，勐捧一膠廠還奪得安全生產 、產品質量最佳制膠廠（42天生產的WF膠抽檢合格率為99.89% ；WF10號膠為95.35%，出庫產品質量合格率為100% ；）兩項第一；膠廠支部也被公司黨委評為“先進黨支部”，競賽活動結出累累碩果。
，“執(zhí)行力比制度更重要”的觀點 ，在黨員中組織開展“我為黨徽增光，為黨旗添彩”等活動 ，黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用得到充分發(fā)揮 ，帶動員工以對企業(yè)負責的高度責任感投入到苦戰(zhàn)42天勞動競賽之中。
、超的社會主義勞動競賽熱潮。
，創(chuàng)新方式，確保競賽人人參與
，靈活運用機制，提高競賽的針對性，推動勞動競賽健康有序開展。一是把競賽活動與膠廠的生產緊密結合。膠廠不等不靠不要，千方百計想辦法拓寬原料收購渠道，通過加強與橡膠客戶的溝通，倡導轉變服務態(tài)度、改變工作作風、提高服務質量的服務思想，讓客戶享受到 “安心、放心、稱心”的優(yōu)質服務。同時，膠廠注重抓好產品質量。加強對原料的進廠驗收分級控制，提升員工對產品外觀分級辨別能力，及時組織召開質量小組會議，調整生產工藝參數，及時解決質量問題。二是把開展競賽活動與員工技術創(chuàng)新相結合。為調動員工創(chuàng)新主動性，發(fā)揮大家聰明才慧，膠廠對B生產線干燥系統(tǒng)的風機變頻節(jié)電、節(jié)煤進行技改，通過一段時間技術攻關，這項工作于5月底獲得成功。干燥動力電能比技改前節(jié)約40%左右。風機風量參數（風壓、流速）的改變也為節(jié)約燃煤提供了條件，煤耗比技改前大約每噸干膠節(jié)約40公斤，取得了較好的經濟效益。三是把開展競賽活動與安全生產相結合。膠廠通過突出“加強班組安全建設、強化一線教育管理”活動主題，把安全生產責任落實到車間，貫徹到班組，并通過在洗滌機、壓薄機、一號縐片機等危險部位安裝完善防護裝置，切實保障員工人身安全，安全生產工作成績顯著。
、獎懲分明，制度保障，確保競賽目標實現
、《景陽公司制膠生產管理辦法》，為切實抓好膠廠的管理荼，膠廠制定《勐捧第一制膠廠班組工作目標管理考核辦法》。將各工段的生產工藝、產品質量、成本控制、現場管理工作進行細化量化，并制做成牌板上墻。二是抓好成本控制工作。膠廠從激勵制度上入手，對各個工段、班組材料消耗成本進行量化，每月考核，實行超支自負，節(jié)余獎勵的管理辦法，調動員工成本節(jié)約積極性。三是打破舊的分配體制，探索建立新的分配方式。員工工資實行工段班組核算制，班組的記件工資由基本工資（50%）、工藝產品質量工資（20%）、安全生產工資（10%）、成本控制工資（10%）、現場管理工資（10%）五部分構成。膠廠成立四個管理小組，對員工收入除基本工資外，其它各項工資發(fā)放，都由各管理小組依據掛牌上墻的工作完成情況來對班組進行考核，班組工資的發(fā)放與班組工作完成質量相掛鉤。規(guī)范了膠廠現場管理，提升膠廠精細化管理水平
滇公網安備53280102000343號
