5月16日至17日，公司質(zhì)量管理中心、生產(chǎn)部一行4人對勐臘片區(qū)各膠廠進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量外觀檢測
針對每個(gè)膠廠出現(xiàn)的不足 ，檢查組根據(jù)公司精細(xì)化管理及質(zhì)量專項(xiàng)檢查要求 ，針對各膠廠出現(xiàn)夾生、雜質(zhì) 、黑點(diǎn) 、線頭、鐵銹 、昆蟲 、掃把絲、發(fā)粘 、氧化 、油污、污染膠 、外來污染等存在的問題 ，要求相關(guān)制膠廠對所造成不合格產(chǎn)品降級退貨，損失的嚴(yán)重性引起高度重視 。
，檢查組要求:一是要嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，對有瑕疵 、小黑點(diǎn)不合格的膠及時(shí)翻包 ，有質(zhì)量問題在廠內(nèi)解決，杜絕不合格產(chǎn)品出庫 。二是對檢驗(yàn)站反饋的理化性能塑性和PO偏低的膠現(xiàn)場進(jìn)行跟蹤分析 ，共同查找原因并及時(shí)整改。三是倉庫每天要清掃干凈，每天每組抽檢2至3包膠包重量復(fù)稱，把誤差降到最低，出庫前膠包抽檢做好痕跡管理。四是編織袋外觀書寫，日期一定要清晰規(guī)范，不能涂改。五是加強(qiáng)非交割產(chǎn)品管理，嚴(yán)格按程序要求，在合格證上加蓋非交割產(chǎn)品印章。六是加強(qiáng)現(xiàn)場管理廠區(qū)和辦公區(qū)域整潔，保持常態(tài)化。七是加強(qiáng)安全生產(chǎn)防范工作管理。（盛云桂）
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